乳化瀝青試驗機（乳化瀝青試驗系統）是模擬大型乳化瀝青固定設備生產(chǎn)加工的原理而設計的。主要由皂液系統、瀝青系統、膠體磨、乳化瀝青系統及電氣控制系統等組成。能夠生產(chǎn)陽(yáng)離子、陰離子和中性乳化瀝青，最大生產(chǎn)能力為350升/小時(shí)。試驗機前后門(mén)為活動(dòng)鉸鏈門(mén)，便于清洗和維護，并且外形美觀(guān)、安全。
乳化瀝青試驗機（乳化瀝青試驗系統）技術(shù)參數:
　　1.膠體磨(316L)
　　工作能力200-350升/小時(shí)
　　刀盤(pán)間隙調節范圍0.6、1.4和2.2mm
　　刀盤(pán)速度8000～11800rpm可調
　　最大壓力1.0MPa
　　電機功率2Kw
　　2.瀝青泵
　　工作能力200升/小時(shí)
　　最大粘度500cSt
　　最大壓力0.6MPa
　　電機功率0.37Kw
　　3.皂液泵
　　工作能力220升/小時(shí)
　　最大粘度25cSt
　　最大壓力0.6MPa
　　電機功率0.37Kw
　　4.瀝青加熱100～200℃
　　5.皂液加熱常溫～70℃
　　6.乳化瀝青冷卻15Kw
　　7.尺寸長(cháng)1690×寬650×高1505mm
　　8.重量～300kg
乳化瀝青試驗機（乳化瀝青試驗系統）基本結構:
　　1.皂液系統
　　1)15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
　　2)通過(guò)變頻器、皂液流量計和控制器控制皂液的流量；
　　3)泵后裝有安全閥，三通閥門(mén)用于再循環(huán)或生產(chǎn)，膠體磨之前的管道上裝設有單向閥；
　　4)壓力表監測管道壓力。
　　2.瀝青系統
　　1)15升不銹鋼保溫鋼罐，控制器控制電子加熱；
　　2)通過(guò)變頻器、瀝青流量計和控制器控制瀝青的流量；
　　3)泵后管道上裝設有壓力表；
　　4)三通閥門(mén)用于再循環(huán)或生產(chǎn)，膠體磨之前的管道上裝設有單向閥；
　　5)有快速接頭連接外部瀝青容器，三通閥門(mén)用于清空瀝青系統；
　　6)泵和管道安裝在一個(gè)帶保溫腔的間隔內，采用電加熱方式升溫保溫。
　　3.膠體磨
　　1)膠體磨為316不銹鋼制成的轉子和定子組成。間隙和轉子的速度可調。承壓1.0MPa；
　　2)通過(guò)變頻器電機轉速可調；
　　4.乳化瀝青系統
　　1)管道出口設有取樣接口；
　　2)壓力表監測膠體磨出口壓力；
　　3)熱交換器使乳化瀝青通過(guò)膠體磨加工后冷卻至要求的溫度。
　　5.電氣控制系統
　　1)控制器控制皂液和瀝青罐體加熱；
　　2)罐體設有自動(dòng)安全調溫器；
　　3)瀝青系統管道上設有自動(dòng)調溫器；
　　4)乳化瀝青管道上設有溫度傳感器，檢測溫度；
　　5)膠體磨設有加熱裝置調溫器；
　　6)控制皂液和瀝青的流量。
　　6.機架
　　所有部件安裝在帶轉輪的機架內，控制面板在上部，泵和膠體磨安裝在底部，操作的閥門(mén)置于前下部。