200噸混凝土壓力機|2000KN混凝土壓力機|200噸壓力試驗機

DYE-2000型混凝土壓力試驗機|混凝土試塊壓力機主要用于磚、水泥膠砂及混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的力學(xué)性能試驗。本機采用液壓加荷、電子測力、具有負荷數字顯示和負荷醉大值保持以及斷電數據保護等功能。試驗數據自動(dòng)處理，并打印出試驗報告。

2000KN混凝土壓力機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗，可儲存、查閱和打印試驗結果。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專(zhuān)院校等行業(yè)試驗室的*設備。

主要技術(shù)參數
■醉大載荷：2000KN
■準確度等級：一級
■加荷速度：（5-30）KN/秒可調
■醉小分辨率：0.1KN
■上下壓板中間凈距：370mm
■上下壓板尺寸：230X250mm
■電機功率：0.75KW
■電機使用電壓：380V±10%
■機器凈重：800Kg

混凝土壓力機安裝與調試
■本機應水平安裝在穩固的基礎上，水平度為0.2/1000。試驗機離墻距離應不小于0.8m，周?chē)鷳凶銐虻臋z驗所需的活動(dòng)范圍和通道，四只地腳螺(M10*300)應采用二次灌漿以確保螺栓埋沒(méi)位置準確。本機基礎平面見(jiàn)安裝基礎圖。
■本機應在周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、無(wú)震動(dòng)的環(huán)境條件下使用，電源電壓的波動(dòng)范圍應不超過(guò)額定電壓的±10%。本機電氣應有接地安全防護裝置。因使用液壓油，周?chē)鷳邪踩阑鸫胧?br/>機器穩固后，將測控系統穩妥安置于右側箱體頂部的相應部位，然后分別接插好傳感器和電線(xiàn)插座。

混凝土壓力機使用與操作注意事項
■使用前應先檢查油箱內的油液是否充足，可察看右側面油標，如不足，則應打開(kāi)后箱板向油箱內添加之，至液面在油標處為宜。
■檢查各油灌接頭和緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則擰緊之。檢查防塵罩應完整無(wú)損。檢查電氣接地、保險熔絲等安全防護措施是否有效。
■*使用時(shí)，應先將回油閥打開(kāi)，關(guān)閉回油閥，接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開(kāi)送不油閥，活塞上升一段距離，有無(wú)卡住等現象。如有，則應卸荷、停機檢查，并排除之。打開(kāi)回油閥，活塞則下降到原位。
■將試件表面擦拭干凈，檢查外觀(guān)有無(wú)明顯缺陷，如有能影響試驗數值者，須更換無(wú)損試件。
■按試件下壓板定位線(xiàn)框放在下壓板正中，并按試件大小，轉動(dòng)手輪和絲杠，調節上壓板至適當位置。
■接通測控系統電源(開(kāi)關(guān)在測控箱背后)，按操作步驟進(jìn)行清零以及時(shí)鐘修改等各有關(guān)數據的輸入。
■按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，調控送油閥，按需要速率平穩進(jìn)行加荷試驗，及至試件被壓碎，負荷下降。隨即打開(kāi)回油閥，使油液迅速流回油箱。
■試驗結束時(shí)，按面板上“打印"鍵。打印機即可打印輸出該次的試驗報告。
■操作時(shí)，下壓板上升高度不得超過(guò)4cm(或立柱上標志線(xiàn))，以免發(fā)生意外。
■操作中禁止手等人體任何部分置于上下壓板之間，并注意試件在破碎時(shí)碎片崩出傷人。
■試后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗。當不再做試驗時(shí)，要打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

混凝土壓力機保養與用油
■試驗機內外應經(jīng)常保持整潔，防止各部銹蝕。
■經(jīng)常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無(wú)污物為止。經(jīng)常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。
■頻繁使用時(shí)，每半年需換油一次。同時(shí)用煤油*清洗油箱、濾油器和濾油網(wǎng)等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時(shí)發(fā)現油液混濁嚴重不能再用時(shí)，應即更換。
■液壓油規格，視試驗室溫不同而異，建議如下：
當室溫低于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM46(其粘度相當于舊牌號30號)
當室溫高于20℃時(shí)，采用GB7631.1-87抗磨液壓油L-HM68(其粘度相當于舊牌號40號)
■不使用時(shí)應用塑料套機器罩好。