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水泥凈漿攪拌機價(jià)格無(wú)外部加油孔,減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次,加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋?;迮c立柱導軌及各相對運動(dòng)零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
更新時(shí)間:2024-04-15
水泥凈漿攪拌機價(jià)格將電源線(xiàn)插入,紅燈亮表示接通電源,將扭子開(kāi)關(guān)撥至自動(dòng)位置。按下小型按鈕開(kāi)關(guān),即自動(dòng)完成一次慢轉一停一快轉程序,若置扭子開(kāi)關(guān)于手動(dòng)位置,則手動(dòng)三位開(kāi)關(guān)分別完成上述動(dòng)作,左右搬動(dòng)手柄18即可使滑板15帶動(dòng)攪拌鍋13沿立柱16的燕尾導軌上下移動(dòng),向上移動(dòng)用于攪拌,向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋,攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。
主要結構及工作原理:
1、 結構:主要有雙速電機、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
2、工作原理
雙速電動(dòng)機通過(guò)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱內的蝸桿再經(jīng)蝸輪及一對齒輪和傳給主軸并減速。主軸帶動(dòng)偏心座同步旋轉,使固定在偏心座上的攪拌葉進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒輪完成自轉運動(dòng)。雙速電機經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—?!燹D的規定工作程序。攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉鎖緊。
水泥凈漿攪拌機價(jià)格調整與保養
1、調整:本機出廠(chǎng)前已將攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±1mm。時(shí)間繼電器也已調整到工作程序要求,經(jīng)試車(chē)后或維修時(shí)確需調整時(shí)方法如下:
⑴攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙使用隨機所配間隙測量針測量,若超過(guò)2±1mm,可松開(kāi)調整螺母12旋轉,葉片14已調整葉片與鍋曲面部分的間隙,合格后再擰緊調整螺母12,或松開(kāi)電機與立柱16,減速箱的法蘭與電動(dòng)機1連接螺釘,以調整葉片與鍋直線(xiàn)部分的間隙,合格后再擰緊螺釘。
⑵若超過(guò)所規定的時(shí)間誤差,可調整超級時(shí)間繼電器之旋蓋直至準確。
2、保養
⑴應保持工作場(chǎng)地清潔,每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿,并清除散落和飛濺在機器上的灰漿及贓物,擦干后套上護罩,防止落入灰塵。
⑵本機器無(wú)外部加油孔,減速箱內蝸輪、輪齒及軸承等運轉部件每季加二硫化鉬潤滑油脂一次,加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋4、7,滑板15與立柱16導軌之間應經(jīng)常滴入機油潤滑,每年應將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。
⑶機器運轉時(shí)如遇有金屬撞擊噪音,應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
⑷當更換新的攪拌鍋或攪拌葉以及時(shí)間繼電器時(shí),均應按前方法調整間隙和攪拌時(shí)間。
⑸使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以防鍋變形。
⑹經(jīng)常檢查絕緣情況,在20℃±5相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5歐姆
⑺電機380V,指示燈用220V,安裝時(shí)須接地線(xiàn)。
主要技術(shù)參數
1、攪拌葉轉數及時(shí)間:
攪拌速度
公轉r/min 自轉r/min 一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
慢 62±5 140±5 120±3 停 15
快 125±10 285±10 120±3
2、攪拌葉片寬度: 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋: M16×1
4、攪拌鍋內徑x**深度:由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚:1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙: 2±1mm
7、 外形尺寸: 472×280×466(mm)
8、凈重:45Kg